Ремонт плат газовых котлов

Плата газового котла дорогостоящее устройство. В большинстве случаев, понимая работу электронных компонентов, их взаимодействие между собой, выполнить ремонт платы управления возможно своими руками. Научиться ремонтировать модули газового оборудования можно, пройдя очный курс обучение ремонту электронных плат.

Структура платы газового котла

При анализе блока управления котла выделяют следующие структурные узлы:

• Первичная цепь питания
• Вторичная цепь питания
• Стабилизаторы напряжения
• Контроллер управления
• Управление силовыми нагрузками (реле)
• Оптоэлектронные развязки силовой и низковольтной частей
• Система розжига
• Разъемы и ламели для подключения платы
• Индикатор технологических процессов

Основные узлы платы газового котла

Причины выхода из строя платы управления

Основные причины выхода из строя блока управления газового котла связаны как с внешними факторами, так и с внутренними проблемами. Ниже приведен перечень факторов влияющих на поломку платы котла.

• Одним из наиболее опасных внешних воздействий является гроза. Разряды молний, даже при отсутствии прямого попадания, способны наводить импульсные перенапряжения в электросети, что нередко приводит к повреждению электронных компонентов платы управления.
• Не менее распространенной причиной являются перепады сетевого напряжения. Резкие скачки или длительные отклонения напряжения от номинальных значений создают повышенную нагрузку на электронные узлы, что ускоряет их износ и может вызвать мгновенный отказ блока управления.
• Особо критичной ситуацией считается обрыв нулевого провода в трехфазной сети. В этом случае происходит перекос фаз, вследствие чего на оборудование может подаваться недопустимо высокое напряжение, приводящее к повреждениям электронных схем котла.
• К внутренним причинам относится перегрев резисторов, а также нарушение пайки SMD-элементов. Постоянные тепловые нагрузки и вибрации со временем ухудшают качество контактных соединений, что приводит к сбоям в работе управляющей электроники.
• Длительная эксплуатация оборудования также негативно сказывается на состоянии электролитических конденсаторов. Со временем их ёмкость и другие параметры изменяются, что вызывает нестабильность питания и некорректную работу блока управления в целом.
• Отдельно стоит отметить использование некачественных комплектующих. Низкий ресурс реле может приводить к залипанию их контактов, нарушению логики работы котла и, как следствие, к отказу управляющего модуля.
• Существенную роль играет и отсутствие своевременного технического обслуживания. Загрязнение, окисление контактов и не выявленные на ранней стадии дефекты значительно повышают риск серьезной поломки блока управления.
• Наконец, одной из частых причин повреждений является неквалифицированное вмешательство при ремонте. Попытки самостоятельного или непрофессионального восстановления платы нередко приводят к дополнительным неисправностям, усугубляющим исходную проблему и увеличивающим стоимость последующего ремонта.

Обучение диагностике первичной цепи блока питания

Диагностика и ремонт платы газового котла

Если при нажатии на клавишу запуска, газовый котел не включается, следует выполнить следующие действия:

1. Убедиться в наличие поступающего сетевого напряжения 220 В 50 Гц, на плату управления
2. Проверить поступление напряжения на диодный мост и наличие постоянного напряжения +310 Вольт на конденсаторах сглаживающего фильтра
3. Проверить наличие напряжения во вторичных цепях, на сглаживающих конденсаторах
4. Проверить исправность линейного стабилизатора
5. Убедиться в поступлении напряжения на микроконтроллер. Если оно есть, а плата индикации не работает, то высока вероятность выхода из строя микропроцессора или сбой программного обеспечения. ПО на газовые котлы отсутствует в свободном доступе, так как это оборудование поднадзорно Ростехнадзору
6. Измерить сопротивление SMD резисторов отвечающих за определение фазного провода (правильность подключения в розетку)
7. Произвести измерение электролитических конденсаторов фильтра (ESR и потеря емкости)
8. Проверить на обрыв катушки индуктивности сетевого фильтра (EMI)
9. Проверить на целостность резистивный предохранитель
10. Исследовать цепи управления ШИМ контроллера совмещенного с управляющим транзистором
11. Обратить внимание на пайку вывода GND (газовый котел BAXI LUNA 3 COMFORT)
12. Проверить оптроны и пайку контактов их выводов
13. Убедиться в исправности варистора

Частой причиной поломки котла является неисправность узла розжига пламени. В этом случае необходимо проверить:

• симистор, цепь прохождения сигнала от контроллера до симистора
• в блоке питания электролитические конденсаторы
• высоковольтный трансформатор на обрыв обмоток
• загрязнение электрода розжига

При извлечении платы из корпуса котла, важно соблюдать осторожность, так как можно повредить SMD компоненты.

Обучение замене элементов БП

Ошибки платы газового котла

Перечень часто встречающихся ошибок при неисправности газового оборудования:

• 00 – вытяжка (неисправность реле)
• 01 – влага на плате
• E01 – отсутствие розжига
• Е09 – срабатывание защиты газового клапана
• Е10 – неправильная работа циркуляционного насоса
• E35 – проблема с розжигом пламени
• Е99 – неисправность контактов реле газового клапана

Основные ошибки газовых котлов вы можете найти в инструкциях производителей.

Ремонт платы управления газового котла

Ремонт любых плат газового оборудования необходимо начинать с проверки поступления напряжения питания. Проверка исправности варистора, сетевого фильтра (на обрыв или не пропай), диодного моста, сглаживающих электролитических конденсаторов, целостность первичной обмотки трансформатора, осматривать на предмет трещин выгорания силовых транзисторов и ШИМ контроллеров.

Проверить во вторичных цепях выпрямительные диоды, сглаживающие конденсаторы, наличие качественных постоянных напряжений во вторичных цепях при помощи осциллографа.

Проверить надежность соединения розетки и сетевого кабеля (из-за искрения может произойти сбой программного обеспечения).

При наличии ошибок, проверять соответствующие цепи, устранять возникшие неисправности. Особое внимание необходимо уделять электромагнитным реле. Для проверки реле необходимо выпаять, подать питание на электромагнитную катушку и проверить мультиметром сопротивление между замыкающими контактами. Оно должно быть равно нулю.

Внимательно осматривать места пайки высоко омных резисторов которые отвечают за определение фазы.

Если на плате имеется резистивный предохранитель его необходимо проверить на наличие трещин корпуса и целостность. В случае неисправности заменить, предварительно убедившись в работоспособности других узлов.

Завершающей фазой ремонта является тестирование платы котла на проверочном стенде.

Обучение восстановлению модуля управления котла

Выводы

• Ремонт платы управления газового котла, должен проводиться квалифицированным персоналом. Поэтому при замене компонентов, не допускается вносить изменения в конструкцию модуля управления.
• Самыми часто ремонтируемыми платами котлов являются: BAXI, Протерм, Вайлант, Viessmann, Аристон, Ferroli.
• Обучение ремонту модулей управления является первым шагом для компетентных работ по восстановлению электронной платы.
• Данный материал является ознакомительным, все ремонты электронных плат газового оборудования, вы выполняете под свою ответственность.