Аргонодуговая сварка: обучение ремонту на производстве

Восстановительный ремонт аппаратов аргонодуговой сварки стал довольно популярным в последнее время, особенно для предприятий строительной отрасли. Восстановление рабочих характеристик сварочных инверторов часто занимает короткое время, поэтому для организаций выгодно иметь в своем штате обученных сотрудников. Пройти обучение ремонту сварочных инверторов возможно без отрыва от производства.

Назначение аргонно-дуговой сварки

Аргонодуговая сварка предназначена для сваривания углеродистых сталей и получения качественного шва. Это достигается тем, что электрод не имеет контакта с окисляющей средой, а работает непосредственно в среде инертного газа (аргона). В данном случае применяется электрод из вольфрама. 

Вольфрам (W) – является тугоплавким материалом, в процессе сварки не имеет соприкосновения со свариваемыми элементами. В результате этого получается качественный сварной шов. По завершении сварочных работ, при правильной работе СА, электрод должен продуваться аргоном в течение определенного времени.

Принцип работы аргонодуговой сварки

Для правильной работы сварочного аппарата (СА) необходима его специальная конструкция. Аппарат аргонодуговой сварки состоит из: 

• мощного сварочного инвертора
• платы управления 
• блок защиты от короткого замыкания выводов
• датчики температуры
• датчики тока первичных и вторичных цепей

Плата предназначена для управления такими устройствами как:

• вентилятор охлаждения
• схема управления вентилятором
• управление газовым клапаном
• осциллятор бесконтактного поджига дуги
• механизм управления горелкой

Основные понятия в работе инвертора

Назначение инвертора, преобразовать сетевую частоту 50 Гц в более высокую частоту от 47 до 60 кГц. Силовой блок инвертора состоит из: 

• переключателя ПКН
• диодного моста
• сглаживающих конденсаторов
• IGBT транзисторов
• платы управления
• развязывающего трансформатора

Силовой блок аргонодуговой сварки состоит из: 

• четырех IGBT транзисторов управляемых отдельными драйверами
• дежурного источника питания
• силового трансформатора
• датчиков тока

Для использования инвертора в аргоновой сварке, необходимо выходное напряжение 40 – 45 Вольт. Это напряжение создается при помощи выходного выпрямителя собранного на мощных диодах, рассчитанных на большие токи. Обычно в схемах таких диодов устанавливают от 4 до 6. 

Обратная связь выходного напряжения с платой управления и защиты выполнена с использованием оптоэлектронной развязки. 

С помощью оптрона также включаются от платы управления по сигналу контроллера следующие исполнительные устройства:

• клапан подачи газа (аргон)
• вентилятор охлаждения
• датчики температуры

Цепи защиты аргонодуговой сварки собраны на отдельной плате и соединены с выходными клеммами инвертора. Они подают сигнал на плату управления в случае короткого замыкания между электродом и землей.

Трансформаторы тока отслеживают прохождение максимального тока в первичных и вторичных цепях через обмотки силового трансформатора. В случае превышения заданного тока, трансформаторы тока подают сигнал на плату управления, для отключения инвертора.

Выводы

• Аппараты аргонодуговой сварки получившие широкое распространение в последнее время, часто имеют типовые неисправности
• Организациям действующим в строительстве или выполняющим ремонтные работы оптимально обучить своих сотрудников ремонту аргонодуговых аппаратов
• Ремонт электрической части сварочного инвертора, возможно освоить мастеру даже с минимальными знаниями в электронике